Gränges är en global ledare inom valsning och återvinning av aluminium för utvalda nischer. Vi skapar cirkulära och hållbara aluminiumlösningar tillsammans med våra kunder och leverantörer – för en bättre framtid.
Gränges är en global ledare inom valsning och återvinning av aluminium för utvalda nischer. Våra lösningar används bland annat för effektiv klimatkontroll i fordon och byggnader, i elektrifiering, batterikomponenter och återvinningsbara förpackningar.
Gränges Endure är vårt produktvarumärke för hållbara och återvinningsbara lösningar som gör det lättare för kunderna att välja hållbara aluminiumprodukter.
Gränges ambition är att skapa cirkulära och hållbara aluminiumlösningar för en bättre framtid. Hållbarhet är, tillsammans med människor och säkerhet, en viktig drivkraft för företagets långsiktiga konkurrenskraft och värdeskapande. Detta utgör kärnan i Gränges affärsverksamhets och strategi, vilket visar att dessa områden är centrala för bolaget for att särskilja sig i branschen.
Investor Relations Director
Anna Hedenberg
anna.hedenberg@granges.com +46 76 869 96 48
Att arbeta på Gränges innebär att omge sig med stolta, kompetenta och motiverade kollegor - i en säker arbetsmiljö. Vår framgång bygger på en stor industriell hantverksskicklighet och en hög motivation hos våra medarbetare.
Idag har Gränges 3 500 anställda i tre regioner: Amerika, Asien och Europa. Gränges är ett globalt företag med lokal närvaro.
Här finns våra pressmeddelanden, finansiella rapporter och bilder samlade. Gränges eftersträvar en öppen och tydlig informationsgivning. Har du frågor är du varmt välkommen att kontakta oss.
VP Communication & Investor Relations
Sara Lander Hyléen
sara.hyleen@granges.com +46 709 16 16 41
Den nya logistikterminalen i Finspång samlar all logistik under ett tak. Här hanteras allt från inkommande material till färdigt gods på väg till kund. Enligt Maria Borg, Production Director Finishing & Logistics på Gränges i Finspång, är syftet tydligt: att skapa ett smidigt flöde och säkra leveranser.
– Det vi producerar behöver levereras till kund för att vi ska få betalt. Den nya terminalen gör det enklare att hantera hela kedjan, säger hon.
Terminalen hanterar dagligen omkring 50 in- och utleveranser. Här tas material emot från både interna och externa flöden, så som färdigställningen och packningen från såväl vanliga produktionen som batterifolieproduktionen, för att lagras och skickas vidare till kunder över hela världen.
Starkare samarbete och bättre strukturEn av de största förbättringarna är att hela verksamheten nu finns samlad.
– Att vi är under samma tak ger oss en tydlig styrka som team, säger Maria Borg.
Den nya terminalen innebär också en långsiktig lösning med en egen anläggning anpassad efter behoven och utan beroende av hyreskontrakt.
Fokus på säkerhet och tydliga flödenSäkerhet har varit en central del i utformningen av terminalen. Stor vikt har lagts vid både lokalens design och trafikflöden.
– Vi hanterar många transporter varje dag, så tydliga och säkra flöden är avgörande för arbetsmiljön, förklarar Maria Borg.
Digitala lösningar har också införts för att förbättra kommunikationen. Ett nytt system för ankomstregistrering guidar chaufförer på flera språk och skickar information direkt till terminalen. Det sparar tid och minskar risken för missförstånd.
Effektivare arbetssätt och framtida utvecklingDen nya terminalen är utrustad med modern teknik, bland annat en ny lastbilsvåg med automatiserade in- och utvägningar. Det bidrar till effektivare hantering och bättre kontroll.
– Vi ser redan förbättringar i både säkerhet och effektivitet, och på sikt kan vi öka vår kapacitet ytterligare, säger Maria Borg.
Logistikbehoven förändras ständigt, och terminalen är byggd för att kunna utvecklas över tid. Nästa steg är att färdigställa parkeringsytor för att ytterligare förbättra flödet.
Fem korta fakta om logistikterminalen i Finspång